Паяные пластинчатые теплообменники

Паяные пластинчатые теплообменники уже много лет успешно применяются в различных отраслях промышленности в тех случаях, когда установка разборных пластинчатых теплообменников невозможна или нежелательна. Паяные теплообменники обладают более широким диапазоном рабочих температур и давлений. Технология производства паяных теплообменников постоянно совершенствуется с момента их появления. Широкий модельный ряд паяных пластинчатых теплообменников, большой выбор аксессуаров и разнообразие типов присоединений расширяют диапазон их применения и облегчают проектирование новых объектов.

Конструкция и функционирование

Пластины паяных пластинчатых теплообменников производятся из нержавеющей стали или стали SMO 254 и имеют гофрированную поверхность — V-образные гофры. При сборке пластин в пакет каждая последующая пластина повернута относительно предыдущей на 180°. При этом образуются проточные каналы, попеременно заполняемые движущимися в противотоке теплообменивающимся средами. Собранный пакет пластин паяется медью или никелем в термовакуумной печи. При этом гарантируется полная герметичность теплообменника и надежное разделение потоков. Отсутствие уплотнений позволяет достигнуть высоких значений рабочих давлений и температур.

Гофрированные поверхности пластин, образующих каналы, способствуют значительной турбуленизации потоков, которая и определяет высокую эффективность теплопередачи даже при низких скоростях потоков. Большая турбулентность потоков также является причиной ярко выраженного эффекта самоочистки поверхностей теплообмена. В процессе теплопередачи участвует практически вся площадь пластин паяных теплообменников, поэтому они чрезвычайно компактны и выгодны по цене. Каждый паяный пластинчатый теплообменник проходит четырехступенчатый контроль качества. Изготовление теплообменников осуществляется с применением современных технологий в полном соответствии с DIN EN ISO 9001, а так же всеми международным стандартам, директивам и классификациям, таким как CE/PED, UL, CSA, ASME, KIWA и ГОСТ-Р.

Преимущества паяных пластинчатых теплообменников:

  • высокая надежность, обусловленная конструктивными особенностями и передовыми технологиями изготовления;
  • высокая эффективность;
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • высокое рабочее давление;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • компактность и малый вес;
  • малый внутренний объем;
  • широкий диапазон мощностей и габаритных размеров;
  • наличие различных вариантов подключений и схем
  • потоков, в том числе двусторонних;
  • большой выбор аксессуаров;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • невысокая стоимость.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ПАЯНЫХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Plate Design – «Конструкция Пластин»

Специальная конструкция теплообменных пластин. Развальцовка краев пластин повышает прочность и значительно уменьшает вероятность протечек теплообменников.

Увеличенная площадь контактных поверхностей пластин в пакете обеспечивает более надежное паяное соединение элементов теплообменников, делая их прочнее, а увеличенные кромки пластин способствуют более прочному  соединению пластин по периметру теплообменника и повышенной защите теплообменника от протечек.

Конструкция пластин обеспечивает целостность паяных соединений вокруг портов, что тоже гарантирует их герметичность

 

Припой - медь.
Самый распространённый припой, используемый в теплообменниках с паяными пластинами – медь.
Медь обеспечивает самое высокое качество процесса, высокое сопротивление давления и низкую
себестоимость. Медь стойка в большинстве сред, она всегда является предпочитаемым материалом.
Медь можно объединять с различными материалами пластин (нержавеющими сталями).

 

Припой - никель.
Паяные никелем пластинчатые теплообменники применяются с агрессивными рабочими средами,
например, такими, как аммиак, или  с жидкостями, вызывающими коррозию меди. Стандартное рабо-
чее давление до 16 бар.Во всех паяных никелем теплообменниках WTT также реализованы системы
Full Flow и Safety Chamber.
Никелевый припой обеспечивает все преимущества пайки медью. Применяемый никелевый припой
на 75% состоит из чистого никеля, а остальные 25% – это «know how» изготовителя.

High Pressure
Особая конструкция паянных никелем теплообменников, усиленная за счет дополнительной стяги-
вающей рамы. Разработана для работы при повышенных рабочих давлениях. Возможно специальное
изготовление этих теплообменников с максимальным рабочим давлением до 50 бар (припой – медь).

EXtended Corrosion Resistance.
Пластины теплообменников изготовлены из высоко коррозионно-устойчивой нержавеющей стали
SMO 254. Эти теплообменники разработаны для применения в качестве подогревателей скважинной
воды, воды в бассейнах и т.д. В зависимости от частных случаев применения теплообменники XCR
могут быть как с медным, так и с никелевым припоем.

 

Full-Flow  – «Полный Поток»
Это специально разработанная система, предотвращающая замерзание сред вблизи портов теплообменников, используемых в качестве испарителей. Это достигается за счет организации постоянного движения сред вблизи портов теплообменника, исключающего образование застойных зон. FF –  является стандартным исполнением конструкций теплообменников малых и средних типоразмеров.

 

Safety Chamber – «Предохранительная Камера»
Запатентованная система, которая является стандартным исполнением для больших типоразмеров паяных теплообменников – 700, 800, 900 и 1000 типа. Представляет собой герметичные полости, расположенные вокруг входных и выходных портов. Даже нарушение их герметичности в результате больших перенапряжений не приводит к нарушению герметичности и работоспособности теплообменника в целом. Критические места спаев пластин, подверженные наибольшим термическим напряжениям разнесены в пространстве посредством предохранительных камер в портах теплообменников. Благодаря этому, в случае возникновения термического перенапряжения и нарушения целостности пайки в этих местах не приводит к смешиванию сред в теплообменнике.
Система Safety Chamber – повышает надежность теплообменников в 10 раз.

Все теплообменники-испарители (с обозначением AE) снабжены распределительным устройством хладагента Delta-Injection (DI).
Распределительное устройство DI способствует гомогенизации двухфазных потоков хладагентов на входе в теплообменник и встроено во входной порт теплообменника по стороне хладагента. Распределительное устройство DI изготавливается из нержавеющей стали AISI 316L и обеспечивает равномерное поступление хладагента в щелевые каналы теплообменника.
Устройства DI применяется в теплообменниках, паяных медью или никелем.

 

Double Wall – «Двойная Стенка».
Эти теплообменники собраны из двойных пластин из нержавеющей стали, которые разграничивают теплообменивающиеся среды.
В случае образования внутренней течи, вызванной, например, гидравлическими ударами, смешение сред практически исключено. Факт такой протечки визуально определяется снаружи теплообменника.

 

 

True DUO
Два испарителя или конденсатора в одном теплообменнике, содержащем два независимых контура хладагента и один основной контур.
Диагональное движение хладагента способствует оптимальному использованию теплопередающей поверхности пластин. Теплообменники в
исполнении TD обеспечивают наивысшую эффективность одного испарителя или конденсатора даже при полном отключении второго контура хладагента.

 

OC (Oil Cooler) –»Масляный охладитель»
Пластинчатый теплообменник, специально сконструированный для
охлаждения различных масел и масел гидравлических систем.
Теплообменники серии OC имеют присоединительные патрубки
с усиленными фланцами, либо с внутренней резьбой, либо
со стандартными присоединениями SAE. Пластины теплообменника так же имеют специальную конструкцию.

 

Стандартное исполнение паяных пластинчатых теплообменников предусматривает одностороннее подключение
теплоносителей. Возможно двухстороннее подключение, а также изготовление и поставка многоходовых и
двухступенчатых паяных пластинчатых теплообменников. На рисунке ниже приведены схемы этих теплообменников.

 

Варианты изготовления паяных теплообменников …

GBS  Стандартные серии. Могут поставляться в любой
GBE  конструкции. Припой: медь.


NP    Теплообменники с пластинами, паянными никеле-
GNS  вым припоем.

GBH  Теплообменники для работы с высоким давлением.
Предусматривается установка внешней рамы,
выдерживающей высокие давления.

XCR  Материал пластины – коррозионно-стойкая  высо-
кокачественная нержавеющая сталь SMO254
(1.4547).

DI  Встроенное во входном порте теплообменника по
стороне хладагента распределительное устрой-
ство способствует гомогенизации двухфазных
потоков.

DW  Теплообменники с двойными стенками.

TD  Двухконтурный испаритель или конденсатор,
состоящий из двух независимых контуров охлаж-
дения и центрального. Припой: медь.

OC  Охладитель масел

FF  Система, предотвращающая замерзание сред
вблизи портов теплообменников, используемых в
качестве испарителей.

SC  Система защитных полостей, повышающая
надежность теплообменника при термических
перенапряжениях.

PD  Специальная конструкция теплообменных пла-
стин, повышающая прочность и значительно
уменьшающая вероятность протечек теплообмен-
ников.

...и их специальные конструкции:

X   Входные присоединения на передней, выходные
на задней стороне теплообменника.

Входной патрубок первой среды и выходной патру-
бок второй среды на передней стороне, выходной
патрубок первой среды и входной патрубок второй
среды на задней стороне теплообменника.  

U  Двухходовой пластинчатый теплообменник для
удвоения термической длины.

AE  Испаритель.

DS  Двухступенчатый последовательный подогрева-
тель (моноблок).

TIO  Трехконтурный комбинированный теплообменник.

DUO  Теплообменники с двумя независимыми первич-
ными и одним вторичным контурами.